亿尔AOI检测设备检测编程（五）

　　1.13 PCB测试路径优化

 

　　PCB初始测试点建立完成后，检测系统要对所有要检测的测试点框分配镜头，即电脑会根据元件框的分布来计算出一个最短的镜头拍摄路径将所有的元件检测框串接起来。操作方法为：单击菜单栏“PCB板”，在下拉菜单中选择“测试路径优化”，系统会自动完成优化。或者直接按快截方式“F2”

 

　　注意：1、如果在编程过程中，有的标准的框画得太大超出了一个镜头所能拍摄的范围 （一般注册标准，画框的大小不能超出FOV的2/3），或则所画的元件框不在我们最初定义的PCB尺寸的范围之内，系统会自动提示有多少元件未能分配镜头，这时需要我们检查元件标准及位置，对不满足要求的元件标准进行修改后再重新进行测试路径优化。

 

　　3、每次对程序进行修改时，如果有增加或删除检测框，一定要重新进行测试路径优化。

 

　　1.14 调试程序

 

　　调试程序的过程就是要让系统通过人工判断，通过统计一系列的OK样品计算出元件的允许偏差，形成有特定误差范围的标准，从而达到AOI自动检测的效果。而要达到检测效果，必须要统计一系列的 OK样板（一般在10块左右），人工判断其合格与否，这样系统才能通过统计计算出一个比较接近现场工艺水平的测试标准。

 

　　具体的操作方法为：单击模式设置标志，弹出如下对话框，将模式设置为“全部调试”（暂停方式和定位方式默认不改动），确定后开始测试，学习直到程序测试稳定（根据工艺情况，判别标准为在测试过程中需要人为的判断误判小于5个NG）

 

　　◆注意：第一次调试时要小心仔细，切不可匆忙，通过第一次调试可以检查注册的标准是否规范，元件的链接是否有误，元件的角度是否正确等，便于修正。