AOI设备制造工艺之CCD或OPE冲孔
文章出处：AOI官方责任编辑：admin人气：发表时间：2016-05-16 17:19
1、作用
用机械冲孔的方式冲出压合用铆钉孔。
2、流程
AOI设备生产板准备→刀具及模具调节→冲孔→首件检查→批量冲孔
3、冲孔操作要求及控制
3.1 CCD冲孔:
3.1.1 冲孔范围：
生产板层数≤4层、≥6层无OPE冲孔靶标和超出OPE冲孔能力的生产板。
3.1.2 刀具要求:
a、≤0.5mm板厚使用锣刀生产。
b、＞0.5mm板厚使用钻刀生产。
c、刀具使用寿命：钻孔4000次后更换。
3.2.2 冲孔方式：
a、四层板打铆钉孔要求：
在同一层面上(固定某一层朝上),打同一方向的对角线的铆钉孔 。
注：1、打孔只能打AC两孔或BD两孔,
同一款板只能选其一进行；
2、四层板需打铆钉孔时的PP张数为: （PP张数指的是任意两层之间的数量）。
①单边PP≥3张
②次外层单边PP≥HR*2张
3、CORE+CORE结构的生产板冲ABCD四个孔。
b、六层板打铆钉孔要求:
所有6层板优先选择冲出热熔定位孔4个，如无热熔定位孔则选择冲出铆钉孔4个，两者选其一，按优先顺序选取（如右图所示,ABCD为热熔定位孔，abcd为铆钉孔）。
注：(A、B、C、D四孔和a b c d四孔只能二选一进行冲孔)
c、所有≥8层板冲孔要求：
所有≥8层板必须冲出热熔定位孔4个和铆钉孔4个，总数为8个孔（如右图所示）。
3.2 OPE冲孔：
3.2.1 冲孔范围：六层板以上生产板（含六层，带OPE靶标）
a、生产板为高层板且需用OPE冲孔的，厚度＜1.2mm，则使用OPE冲孔。
b、生产板为高层板且需用OPE冲孔的，厚度≥1.2mm，则使用
CCD机打孔，且CCD机打孔刀具使用新钻刀（3.175mm），≥6层板的需打8个孔。
c、如在多层板内层芯板中同时存在厚度＜1.2mm和≥1.2mm的芯板时则全部使用CCD冲孔。
3.2.2 冲针使用寿命：
使用10-30万次后更换。
3.2.3 模具调整要求：
a、测量新板尺寸要求：左边刻度必须大于右边刻度且最多只能大1格。例如：左边19″，右边18 ″为正常。
b、测量新板尺寸顺序：先短边后长边，所对应的调模顺序则为先前后再到左右。
c、调整模组需符合一边要求：
0≤下模组刻度－上模组刻度≤9
d、调整上模组以指示灯亮为把手顶到位，下模组没有指示灯，调整时特别需要注意将把手向上顶到尽头。
e、调节好模组后，绕机器一周逐一检查每个模具指示灯，确保指示灯都亮才进行后续作业。
3.3 AOI设备首板或过程抽查：
3.3.1 检查项目：
a、所有孔是否有冲偏。
b、是否存在多/少孔。
c、所有孔孔径是否正常。
3.3.2 检查频率：
a、批量数≤100pnl的做首板检查即可。
b、批量数≥100pnl的先做首板检查，在生产过程中余数
≤100pnl抽查1PNL，余数≥100pnl按每100pnl抽查1pnl进行抽查。
3.4 批量生产：
首板检查合格后方可进行批量生产。
4、操作注意事项：
4.1 操作员工必须经培训合格方可操作，严禁未经培训者操作该机器。
4.2 调模具时严禁其他人操作机器（并应先放入安全支撑杆
），机器作业过程中严禁身体任何部位伸入机器内，谨防机器压伤。
4.3 每天上下班时清洁机台表面及机器周围卫生。
4.4 冲孔房内温湿度要求为：温度：≤28℃，湿度：≤70%。
4.5 开关机需按电脑正常程序进行，切勿直接切断电源或强
制性关闭电脑。
4.6 清理AOI设备时，必须是在切断电源下进行。
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