PCB趋向高精化，AOI设备全面升级

　　根据印制电路板(PCB)市场分析机构Prismark的调查报告预测，未来几年中国PCB行业将保持快速增长的势头，从2012年至2017年，中国PCB产值年复合增长率可达6.0%左右，到2017年总产值可实现289.72亿美元，在全球PCB市场的占有率也将上升至44.13%。而另一方面，纵观当前PCB市场的发展特征，可以发现，由于个人电脑、笔记本电脑用量的不断萎缩，终端市场逐渐向智能手机、平板电脑等移动通信产品倾斜，PCB因而也正朝着轻薄化、高密度、多层板的方向演进；加上可穿戴电子产品的兴起，也令到柔性电路板的需求开始上升，所有这些应用变化，都使得PCB在线自动测试系统在市场需求量“井喷”的同时也面临着严峻的考验。

 

　　PCB集成度上升，功能更丰富

 

　　AOI自动光学检测设备依内容或者应用方向的不同，可分为在线型和离线型两大类。主要应用于SMT行业PCB焊点、锡膏及元件外观检测，从外观角度判断元件及焊接质量，与ICT设备相辅，是SMT行业必不可少的设备，区别在于，在线型是实现全自动化的设计于流水线上的检测设备，而离线型则是辅助QC人员进行抽检。但总之，无论是在线型还是离线型，AOI检测设备都是通过母板制作，焦点调节，CCD相机识别，母板对比，缺陷标注等步骤组成。

 

　　谈到目前市场的变化，专注于自动化测试系统、自动化生产设备研发的工程师杨先生介绍道，随着制造工艺的进步，现在PCB电路板的集成度越来越高，这种发展趋势极大地满足了人们对于电子产品精美小巧、高性能、结实耐用等需求，同时也对产品在出厂前的检验测试提出了诸多挑战，尤其是对于工厂AOI检测这一领域。

 

　　尽管AOI作为一项较为成熟的应用技术，经过了几十年的发展，但目前无论是在线型还是离线型，均无法摆脱误判的问题，即错误地判断元件缺陷，从而产生错误标注。而随着电路板元件密度的不断提高，电路板设计的紧凑性也不断提升，这也必然导致在PCB上能下针的地方越来越少，且下针越来越难，这就从源头上降低了AOI的正确检测能力，进而影响到真个系统的正确率。针对这一挑战，虽然近年来AOI设备增加了新的算法进行检测分析，如权值成像数据差异分析、二值化等，但由于技术专利等限制，均为AOI的附加选件，并且价格不菲。

 

　　另一方面，AOI设备国产化，大众化是目前市场的主流呼声，国产AOI生产商已经着力进行诸多升级，深圳市亿尔自动化设备有限公司已经在AOI设备领域进行了诸多改良。